COSTOS DE CALIDAD
En un mundo tan competitivo, las empresas deben ofertar productos o servicios de excelencia para permanecer con éxito en el mercado. Usualmente las organizaciones tratar de minimizar sus costos (excelencia operacional, lean manufacturing, six sigma, producto no conforme entre otros), como mecanismo para mantenerse competitivos y ser rentables.
Si bien el sistema de gestión de calidad contribuye a minimizar los costos operacionales de una organización, es conveniente tener presente que mantener un sistema de gestión de calidad implica ciertos costos, los cuales deben administrarse adecuadamente para que brinden valor a la organización (es decir, que la reducción de costos operacionales y otros beneficios que genera, sean sensiblemente mayores a los costos que genera su implementación y mantenimiento).
Hay que tener presentes que los costos de la calidad son los desembolsos que tiene la empresa para asegurar y garantizar la calidad de sus productos o servicios, así como las pérdidas sufridas cuando no se logra la calidad.
De otro lado, la Rentabilidad es una consecuencia directa de un aumento de producción, reducción de costos, mejoramiento de la productividad u por la variación de alguna variable que conlleve una ganancia específica.
Los costos de calidad se pueden clasificar en:
1. Costos directos de conformidad
Son los costes producidos para detectar o evitar que se produzcan defectos. Son gastos voluntarios en los que incurre la empresa voluntariamente para evitar que aparezcan los costes de no conformidad. Se clasifican en:
1.1 Costos de prevención :Son todos aquellos costos en que incurre la empresa para evitar que se produzcan defectos y conseguir que los trabajos se planifiquen y se elaboren con claridad.
Ejemplos:
- La implementación del sistema de calidad,
- La capacitación del personal respecto a la calidad.
- El control de procesos a través de planes de inspección y ensayos.
- La planificación y ejecución de auditorías de calidad
- El seguimiento y cierre de las no conformidades detectadas en los procesos y en las auditorías.
1.2 Costos de evaluación :Son todos aquellos costos que se incurre para determinar el grado de conformidad respecto a los requerimientos y exigencias de calidad.
Ejemplos:
- Control de recepción de productos
- Control de contratistas y subcontratistas
- Revisión de documentos
- Auditorías internas de proyectos
- Pruebas y ensayos en procesos productivos y/o de servicios
- Supervisiones y auditorías.
- Homologación y certificaciones.
2. Costos directos de no conformidad
Son los producidos como consecuencia de defectos o fallos. Estos costes pueden dividirse a su vez en:
2.1 Costos de fallas externos :Son todos los costos en que incurre la empresa asociados con defectos u errores después de que el producto / servicio es entregado al cliente.
Ejemplos:
- Gastos por aplicación de garantías
- Materiales devueltos por el cliente
- Reprocesos (documentos, planes, informes, productos, obras o servicios)
- Costos por juicios legales con clientes.
2.2 Costos de fallos internos :Son todos los costos en que incurre la empresa para corregir fallas, defectos y errores encontrados en el producto / servicio durante las evaluaciones y/o revisiones, antes que haya sido entregado al cliente.
Ejemplos:
- Trabajo rechazado
- Trabajo a corregir
- Análisis de causas de productos no conforme
- Repetición de inspecciones y ensayos
- Reducción de precios.
Conclusión
Para que un sistema de gestión de calidad tenga éxito y contribuya con la rentabilidad del negocio, debe entre otros temas reducir al mínimo los costos por no calidad (costos de no conformidades), , y teniendo bajo control los costos de calidad. Para lograrlo, es necesario un adecuado seguimiento (definición de puntos de control) y mediciones periódicas que nos permitan asegurar que estamos en el camino deseado.